1. Podczas używanej stacji hydraulicznej regularnie sprawdzaj zużycie oleju hydraulicznego i zapewnij czyste środowisko pracy. Jeśli olej się pogorszy, natychmiast go wymień. Zasadniczo olej stacji hydraulicznej powinien być filtrowany i wymiany regularnie, zwykle co sześć miesięcy.
2. Po skorygowaniu stacji hydraulicznej żaden personel nie powinien arbitralnie dostosować uchwytów zaworów, gdy stacja jest używana lub zatrzymana.
3. Podczas okablowania każdego zaworu odwracania elektromagnesu ściśle przestrzegaj określonego napięcia i prądu. Powtórz operację kilka razy za pomocą odpowiednich przełączników na panelu sterowania, aby sprawdzić elastyczność i niezawodność.
4. Utrzymaj wystarczający poziom zbiornika oleju, aby zapewnić odpowiedni krążenie i chłodzenie oleju w układzie. Upewnij się, że zbiornik olejowy, rurki olejowe i inny sprzęt są utrzymywane w czystości, aby ułatwić rozpraszanie ciepła.
5. W przypadku systemów z filtracją oleju zwrotnego regularnie wyczyść element filtra (około raz w miesiącu), aby zapobiec zablokowaniu oleju, co może powodować pęknięcie składników hydraulicznych lub pompy olejowej.
6. W przypadku systemów chłodzenia wody upewnij się, że odpowiednie dopływ wody chłodzącej i przezroczyste rurociąg. W przypadku systemów z chłodnicą powietrza zapewnij odpowiednią wentylację. Zapobiegaj nadmiernym temperaturom oleju.
7. Ciśnienie robocze systemu jest dostosowywane przez zawór regulacyjny ciśnienia w celu dostosowania ciśnienia wyjściowego pompy hydraulicznej. Zasadniczo ustalone ciśnienie nie powinno przekraczać pierwotnego ciśnienia znamionowego. Brak tego może spowodować uszkodzenie pompy hydraulicznej, napadu zaworu hydraulicznego lub wypalenia motorycznego.