1. Analiza podstawowych parametrów hydraulicznych prętów pchających
Wydajność hydraulicznych prętów pchających zależy głównie na następujących parametrach:
1. Wędź (siła wyjściowa): odnosi się do maksymalnego ciągu, jaką pręt push może wygenerować, w Newtons (N) lub Kilonewtons (KN). Na przykład zasięg ciągu nośnika przemysłowego - hydrauliczne pręty pchnięcia wynosi zwykle 5-200 KN (patrz „Podręcznik projektowania systemu transmisji hydraulicznej”), a wartość specyficzna zależy od średnicy cylindra i ciśnienia systemu.
2. Udar: Długość teleskopowa pręta pchnięcia, która jest zwykle 50-2000 mm. Krótki udar (<500mm) is suitable for precision control, and long stroke (>1000 mm) jest używany głównie do dużych maszyn.
3. Ciśnienie robocze: Standardowe ciśnienie układu hydraulicznego wynosi 16 - 31,5 MPa, a model wysokiego ciśnienia może osiągnąć 70 MPa (zgodnie ze standardem ISO 3320). Im wyższe ciśnienie, tym większy ciąg, ale wymagania dotyczące uszczelnień są bardziej rygorystyczne.
4. Prędkość: określona przez przepływ i średnicę cylindra, zwykle 0,1 - 0,5 m/s. Wysokie prędkości prędkości prędkości należy stosować z pompami o wysokim przepływie.
2. Wybór parametrów i faktyczne powiązanie aplikacji
1. Dopasowanie pchnięcia i obciążenia: Jeśli obciążenie wynosi 10 kN, należy wybrać pręt pchnięty o pchnięciu większym lub równym 12 -kN (z 20% marginesem bezpieczeństwa).
2. Przestrzeń skoku i instalacji: Na przykład przedłużenie wysięgnika dźwigu wymaga udaru większego lub równego 1500 mm, podczas gdy regulacja formy do formowania wtryskowego może wymagać tylko 200 mm.
3. Zdolność do adaptacji środowiskowej: Wysokie - Materiały uszczelniające temperaturę (takie jak Fluororubber, odporne na - 20 stopni do 200 stopni) należy wybrać do środowisk korosowych w wysokiej temperaturze, a cylindry ze stali nierdzewnej są zalecane dla środowisk korosiowych.
3. Rozszerzone parametry i środki ostrożności
1. Życie uszczelnień: Żywotność zwykłych gumowych uszczelek gumowych wynosi około 500 000 cykli (patrz GB/T 15242.3), a częste użytkowanie wymaga regularnego wymiany.
2. Precyzyjna kontrola: Dokładność pozycjonowania pręta pchnięcia z czujnikiem przemieszczenia może osiągnąć ± 0,1 mm, który jest odpowiedni dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
3. Współczynnik wydajności energetycznej: Wydajność objętościowa wysokiego - pręta ciśnienia powinna być większa lub równa 90% (standard ISO 4409), aby uniknąć odpadów energetycznych.